Erst wird aus der keramischen Masse ein "keramisches Band" hergestellt, aus dem dann die Fliesen geschnitten werden; danach werden sie getrocknet oder gepresst. Bei der industriellen Fertigung wird dieses Band automatisch befördert; insofern liegt es nahe, dass auch die Unterlage "bandförmig" ist.

"Das gepresste und geglättete Band wird dann über dessen Breite in individuelle Fliesenform geschnitten. Üblicherweise ist die Förderanlage ein **Förderband** mit einer Vielzahl von länglichen eng benachbarten Paletten oder Formen von individuellen Fliesenabmessungen, auf die das Band gepresst wird, und wobei das Band über die Breite zwischen den benachbarten Paletten oder Formen in individuelle Fliesen geschnitten wird."
http://www.patent-de.com/20070920/DE60308361T2.html

"Die so gebildete keramische Masse wurde nach der Mischung in einer einstufigen Anlage, etwa gemäß Figur 1, gewalzt, wobei ein keramisches Band mit einer Breite von 75 mm und einer Dicke von 2 mm entstand. Der Anpreßdruck der Walzen 1, 2 betrug 50 bar. Das so entstandene gewalzte Al 2 O 3 -Band wurde in Platten von 100 mm Länge unterteilt."
http://www.freepatentsonline.com/EP0497151.html